З кришкою для консервації знайома практично кожна господиня. Коли настає сезон консервації, ми йдемо в магазин або на ринок і купуємо кришки на наш смак. Сьогодні ми хочемо розповісти, як же виробляються кришки для консервації.
Для виробництва кришок для консервації використовується жерсть біла харчова електролітичного лудіння марки ЕЖК, яка закуповується в рулонах.
Перший етап у виробництві кришки – підготовка жерсті, а саме порізка жерсті з рулонів в листи. Залежно від виду обладнання, яке встановлено на підприємстві, існує два варіанти порізки жерсті. Перший варіант – порізка жерсті на прямі листи, другий варіант – порізка жерсті на скролл-листи*.
*Скролл-листи – це листи жерсті, розкроєні особливим чином, для мінімізації відходів жерсті.
Другий етап – лакування жерсті. Перед тим як відправити нарізані листи бляхи на лакування машину, їх необхідно акліматизувати, тобто дану партію жерсті необхідно витримати не менше 24 годин в приміщенні дільниці при температурі не нижче 180С.
Після акліматизації, нарізані листи відправляють на лакування лінію, де листи бляхи покриваються грунтовки і захисним лаком.
Після лакування жерсті, якщо необхідно провести кришку з літографією, листи бляхи відправляються на лінію друку.
Після всіх операцій по лакофарбової обробці, листи бляхи відправляють безпосередньо на лінію виробництва кришок, в залежності від типу кришки СКО або Твіст офф.
На нашому підприємстві Кришки Твіст – офф виробляються на повністю автоматизованій лінії. Спочатку кришки штампуються за допомогою преса. Після преса заготовки потрапляють на формувальний верстат і формуються в готовий виріб. В якості ущільнювача в кришках Твіст – офф служить пластизоль*.
*Пластизоль – це паста, яка в розігрітому вигляді наноситься на зовнішній контур внутрішньої поверхні готової кришки, далі запікається в печі при температурі 2000С до повного затвердіння. Пластизоль забезпечує герметичність при з’єднанні кришки з банкою.
Виробництво кришок СКО едентічно виробництва кришок Твіст-офф, але в якості ущільнювача використовують кільце гумове ущільнювальне – Вікельн кільце.
На виході виробничої ліній встановлений автоматичний контроль якості. Фотоелемент, вбудований в лінію, розрізняє будь-які невидимі людському оку дефекти і відбраковує таку кришку.
Останній етап у виробництві кришок – упаковка. Кришка упаковується в залежності від призначення. Якщо це кришки, призначені для підприємств консервної продукції, то упаковка відбувається в гофроящики, по 700 шт.
Якщо кришка призначена для кінцевого споживача, то упаковка відбувається наступним чином: кришку Твіст – офф збирають в індивідуальну упаковку по 20 шт. і запаюють в термоусадочні пакети. Далі 12 упаковок збирають в групову поліетиленову упаковку, для більш зручного транспортування на місця продажу.
Схема упаковки кришки СКО відрізняється кількістю кришки в індивідуальній упаковці – 50 шт., Оскільки кришка СКО має більш плоску форму, групова упаковка, так само як і у випадку з Твіст – офф складається з 12 індивідуальних упаковок.
